蓄热式催化燃烧（RTO）是在高溫下将易燃废气空气氧化成相匹配的金属氧化物和水，进而清洁废气，并收购 废气溶解时需释放出的发热量。该商品关键适用大风量，高浓度的有机废气解决，点燃清洁高效率99%之上，收购 发热量95%之上。

蓄热式催化燃烧（RTO）关键构造

恒峰蓝环境保护设计方案产品研发的蓄热式催化燃烧（RTO）主要是由主体工程由发动机燃烧室、陶瓷填料床和转换阀、PLC控制系统软件等构成。关键分成A/B/C三个区、由蓄热区，放热反应区，清理区归类工作中。

蓄热式催化燃烧（RTO）原理

蓄热式基本原理是把有机废气加温到760摄氏之上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。空气氧化造成的高溫汽体流过特别制作的瓷器蓄热体，使瓷器体提温而"蓄热”，此"蓄热"用以加热事后进到的有机废气。进而节约废气提温的然料耗费。瓷器蓄热体应分为2个(含2个)之上的区或室，每一个蓄热室先后历经蓄热-放热反应清理等程序流程，循环往复，持续工作中。蓄热室"放热反应"后应该马上引进适当清洁气体对该蓄热室开展清理(以确保VOC污泥负荷在95%之上)，仅有待清理进行后才可以进到”蓄热"程序流程。

与传统式的催化燃烧、直燃型苛化炉(T0)对比，具备热效高(≥95%)、运作低成本、能解决大风量低浓度废气等特性，浓度稍高时，还可开展二次余热回收利用座大幅度降低生产制造经营成本。做到一定程座时放热反应跟脱额外热做到均衡，系统软件不在另加发热量的状况下进行吸附再造全过程。

针对大风量低浓度或是是浓度达不上的有机废气，想要蓄热式催化燃烧（RTO），收购 能源。还能够组成沸石转轮吸咐萃取+蓄热式（RTO）组成加工工艺。本技术性已完善应用，在好几个地域制造行业普遍选用组成加工工艺。

蓄热式催化燃烧法解决技术性非常适用热利用率要求高，且无其他全过程可运用做为热交换器收购 程序流程；适用同一生产流水线，因商品不一样，废气成份常常产生变化或废气浓度起伏很大的场所。

1、基本上能够解决全部含有机物的废气;

2、能够解决排风量大、浓度低的有机废气;

3、解决有机废气总流量的延展性非常大(为名总流量20%)120%);4、能够融入有机废气中VOC的构成和浓度的转变、起伏;

5、对废气中带入小量尘土、固态颗粒物不比较敏感;

6、在全部供热点燃清洁法中热效(≥95%);

7、在适合的废气浓度标准下不用加上輔助然料而完成自供暖实际操作清洁高效率(≥98%);

8、维护保养劳动量少、实际操作可以信赖、有机化学沉淀可周期时间的消除，蓄热体可拆换;